Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Порошковая покраска металлических и стеклянных изделий пользуется большой популярностью, так как достоинства данной технологии очевидны. Единственным серьезным ее недостатком является лишь то, что она подразумевает наличие профессионального оборудования, соответственно,порошковая окраска своими руками невозможна.

Далее мы рассмотрим, в чем заключаются особенности этого метода окраски, и какое для него требуется оборудование.

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Нанесение порошковой краски на металлическую поверхность

Общие сведения

Окраска порошковой краской позволяет получить декоративное и декоративно-защитное покрытие. Смысл данной технологии заключается в том, что порошковая краска напыляется на окрашиваемую поверхность ровным слоем, после чего покрытие подвергается термической обработке, и в результате образуется монолитная полимерная пленка.

Надо сказать, что подобным методом можно окрашивать не только стеклянные и металлические поверхности. Однако, чаще всего данную технологию применяют именно для отделки металла и стекла. (См. также статью Как покрасить стекло: особенности.)

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Покрытие образованное порошковой покраской

Достоинства

В последнее время порошковая покраска становится все популярней, не уступая традиционным методам.

Связано это с такими ее достоинствами, как:

  • Высокая экономичность, так как порошковую краску, которая не попала на окрашиваемую поверхность при распылении, можно использовать повторно. Данная возможность реализована благодаря выполнению напыления в специальной камере. В результате цена окраски получается низкой.
  • Долговечность покрытия, которое отличается высокой устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды.
  • Обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей от коррозии.
  • Хорошая адгезия к основанию.
  • Высокая устойчивость к различным механическим нагрузкам, в том числе ударам.
  • Устойчивость к химическим воздействиям.
  • Процесс покраски довольно быстрый и не требует ожидания высыхания покрытия.
  • Возможность наносить покрытие одним слоем, в отличие от жидких красок, которые наносятся несколькими слоями.
  • Отсутствует необходимость в использовании растворителя и контроле вязкости красящего вещества, как в случае с жидкими лакокрасочными материалами.
  • Процесс покраски отличается экологичностью, так как красящее вещество не содержит токсичных соединений. Поэтому нет необходимости в использовании вентиляционных систем.
  • Технология покраски автоматизированная, поэтому инструкция по эксплуатации оборудования довольно простая, благодаря чему процесс обучения не занимает много времени.
  • Отличные декоративные свойства. Окрашенная поверхность может имитировать древесину, мрамор, золото и пр.

Совет!
Благодаря хорошей адгезии с основанием, данную технологию можно использовать для покраски малопористых поверхностей, в том числе, нержавеющей стали.

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Порошковые краски

Недостатки

Конечно же, технология порошковой покраски не является идеальной, так как имеет и некоторые недостатки:

  • В случае возникновения локальных дефектов покрытия, их невозможно реставрировать. Поэтому поверхность полностью подлежит перекраске.
  • Покраску можно выполнить только в цеховых условиях, при помощи профессионального оборудования.
  • Габариты окрашиваемых деталей ограничены.
  • Краска для порошковой окраски не подлежит колеровке. (См. также статью Как заколеровать краску: особенности.)
  • После покраски, деталь нельзя подвергать сварке, так как обгоревший участок восстановить не получится.
Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Камера напыления

Оборудование для порошковой покраски

Как уже было сказано выше, покраска порошковой краской подразумевает использование профессионального оборудования.

Состоит оно из нескольких узлов:

  • Камеры напыления;
  • Распылителя порошкового красителя; (См.также статью Пульверизатор для покраски: виды.)
  • Питателя;
  • Вибросита;
  • Камеры-печи.

Теперь подробней рассмотрим предназначение и виды каждого из узлов.

Камера напыления

Основное назначение камер напыления заключается в ограждении зоны покраски от остального производственного помещения.

Надо сказать, что по своему устройству и габаритам, камеры напыления бывают нескольких типов:

  • Стационарными или движущимися;
  • Тупиковыми или проходными;
  • Одно- или двухпостовыми.

Кроме того, они различаются по типу обустройства:

  • Расположением рабочих и транспортных проемов;
  • Расположением отсоса, который может быть продольным или поперечным.
  • Системой отбора неизрасходованного порошка и конструкцией днища.
  • Материалом, из которого сделана камера.

Совет!
Новое оборудование стоит очень дорого, поэтому при организации производства,линия порошковой окраски б убудет более экономичным решением.

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Установка рекуперации

Установка рекуперации

Данный узел предназначен для улавливания неизрасходованного красящего порошка, а также его возврата в производственный цикл. Такие установки могут иметь разную конструкцию и отличаются принципом работы.

Они бывают:

  • Двухступенчатыми;
  • Одноступенчатыми.

Обратите внимание!
Рекуператор для порошковой окраски считается эффективным, если в выбрасываемом в атмосферу воздухе содержится не более 5 мг/м3 краски.

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

На фото — ручной распылитель для порошковой покраски

Распылитель порошкового материала

Назначение распылителя для порошковой окраски заключается в нанесении порошкового красителя на окрашиваемую поверхность. Эти устройства также различаются по типу конструкции.

Они бывают:

  • Электростатическими – зарядка порошка происходит в поле коронарного заряда;
  • Трибостатическими – зарядка выполняется за счет трения.

Помимо этого, распылители классифицируют на:

  • Ручные – используются при мелкосерийном и единичном производстве. Внешне напоминают пистолет.
  • Стационарные – применяются в автоматизированных производственных линиях.
Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Бак-питатель

Питатель

Данный аппарат обеспечивает дозированную подачу порошковой краски на распылитель. Он отвечает за образование аэровзвеси с необходимым уровнем содержания в ней твердых частиц. Образованная аэрозвесь направляется по шлангу на распылитель.

Для обеспечения нужной скорости потока аэровзвеси, применяют дополнительную подачу воздуха.Оптимальное соотношение дозирующего и подаваемого воздуха регулируется опытным путем. Надо сказать, что от конструкции питателя, во многом зависит качество покрытия.

Зачастую питатель оборудован виброситом, которое позволяет просеивать порошок, поступающий из системы рекуперации. Благодаря этому, его легко смешивать со свежей краской.

Печи

Печи для порошковой окраски являются узлом, в котором выполняется завершающий этап покраски — в них происходит нагрев нанесенного порошкового покрытия и его расплавления. В результате образуется сплошной монолитный слой, соответствующий всем вышеперечисленным характеристикам.

Порошковая окраска: печи, рекуператоры и другое используемое оборудование, видео и фото

Камера полимеризации

Печи полимеризации тоже бывают разных типов и классифицируются по разным параметрам.

В частности, существуют следующие типы оборудования:

  • Тупиковые печи;
  • Проходные – для крупных деталей;
  • Вертикальные и горизонтальные.

Кроме того, печи различаются по типу нагрева, они бывают:

  • Конвективного;
  • Комбинированного;
  • Индукционного.

Наиболее распространенный тип печей – конвективный, нагрев в котором осуществляется за счет движения теплых масс.

Вывод

Порошковая окраска является высокотехнологическим процессом, который требует сложного, профессионального оборудования. Однако,все эти сложности оправданы безупречным результатом.

Таким образом, данная технология является отличным вариантом покраски деталей в производственных условиях.Дополнительную информацию по данной теме можно получить из видео в этой статье.


Похожие статьи